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拉削加工与其他切削加工方法相比较，具有以下特点：(1)生产率高：由于拉刀是多齿刀具，同时参加工作的刀齿多，切削刃总长度大，一次行程能够完成粗—半精—精加工，因此生产率很高，尤其是加工形状特殊的内、外表面工件时，效果尤为显著。(2)拉后工件精度与表面质量高：由于拉削速度比较低(目前一般不超过0.30m／s)，拉削平稳，切削厚度薄(一般精切齿的切削厚度为0·005∽0.015mm)，因此可加工出精度为IT7～8，表面粗糙度Ra3.2～0.5的工件，若拉刀尾部装有浮动挤压环,则可达Ra0.4∽0.2。

定制 应用插齿机，加工基本原理相近一对相齿合的圆柱体齿轮，在其中一个是产品工件；另一个是尤其的齿轮，它的变位系数和齿轮压力角与被加工齿轮完全一致，但每一个齿的渐开线齿轮齿廓和齿顶上面做成刃口-顶刃和2个侧刃，并有相对应的尺侧、后角，这就是齿轮形插齿刀。

定制传动齿轮滚刀是加工直齿和斜齿斜齿圆柱齿轮常见的数控刀片之一，一般来说滚齿的生产率比插齿高。依照其构造不一样，可分成总体滚刀和镶片滚刀二种；按变位系数尺寸，能够分成小变位系数、中变位系数和大变位系数滚刀；按加工主要用途可分成粗加工滚刀和精加工滚刀。

其它刀具材料：（1）陶瓷刀具：是以氧化铝（Al2O3）或以氮化硅（Si3N4）为基体，再添加少量金属，在高温下烧结而成的一种刀具材料。一般适用于高速下精细加工硬材料。一些新型复合陶瓷刀也可用于半精加工或粗加工难加工的材料或间断切削。陶瓷材料被认为是提高生产率的最有希望的刀具材料之一。（2）人造金刚石：它是碳的同素异形体，是目前最硬的刀具材料，显微硬度达10000HV。