拉削加工与其他切削加工方法相比较，具有以下特点：(1)生产率高：由于拉刀是多齿刀具，同时参加工作的刀齿多，切削刃总长度大，一次行程能够完成粗—半精—精加工，因此生产率很高，尤其是加工形状特殊的内、外表面工件时，效果尤为显著。(2)拉后工件精度与表面质量高：由于拉削速度比较低(目前一般不超过0.30m／s)，拉削平稳，切削厚度薄(一般精切齿的切削厚度为0·005∽0.015mm)，因此可加工出精度为IT7～8，表面粗糙度Ra3.2～0.5的工件，若拉刀尾部装有浮动挤压环,则可达Ra0.4∽0.2。
价格 弧形传动齿轮的生产制造加工工艺和渐开线齿轮锥齿轮的生产制造加工工艺基本一致，凡能钻削加工渐开线齿轮锥齿轮的数控车床，大多数能加工弧形传动齿轮，加工方式 有成型法和展成法二种，弧形传动齿轮还可以用这二种方式 加工，在加工中关键用滚刀滚切，滚切加工方式 不但生产制造高效率，并且切出来的传动齿轮精度也很好，绝大多数弧形滚刀全是用滚切法加工的。
拉刀的种类虽多，但结构组成都类似。如普通圆孔拉刀的结构组成为：柄部,用以夹持拉刀和传递动力;颈部，起连接作用；过渡锥，将拉刀前导部引入工件；前导部，起引导作用，防止拉刀歪斜；切削齿，完成切削工作，由粗切齿和精切齿组成；校准齿，起修光和校准作用，并作为精切齿的后备齿；后导部，用于支承工件，防止刀齿切离前因工件下垂而损坏加工表面和刀齿；后托柄，承托拉刀。
价格 三角花键轴插齿刀的转动运动和产品工件的转动运动构成复合型运动，产生产品工件的渐开线齿轮齿廓；插齿刀的往复式运动产生产品工件齿长方位的输电线，是一个简易运动，也是插齿时的主运动。 插齿时，最先是插齿刀相对性产品工件作轴向进入，直至全齿深时终止进入，复合型运动，切齿深及时时，产品工件再掉转一圈后，齿轮加工完善，随后插齿刀与产品工件迅速分离，数控车床全自动终止。
